現代工業對塑膠模具的要求不僅要求精度高，還需有極佳的內在質量，為適應這種要求，必須開發利用塑膠模具新技術，目前在南方沿海地區正在逐步推廣利用從國外引進的塑膠模具新技術，對提高塑膠件質量起了很大的作用。世界模具市場總體上供不應求，市場需求量維持在600億至650億美元，同時，我國的模具產業也迎來了新一輪的發展機遇。

然而，由于塑膠產品屬于高分子聚合物，如何處理廢棄塑膠產品就成為一個令人撓頭的問題。簡單的填埋處理，塑膠產品難以分解，還會污染土壤環境。如果進行焚燒處理，在塑膠生產過程中添加的輔料會產生有毒有害氣體，污染空氣環境。

據了解，再生塑膠模具的出現和發展，有望使塑膠產品污染問題得到解決。近年來，人們對生活環境質量愈加關注，群眾環保意識不斷增強，加之原油價格上漲，推動塑膠原料價格走高，清潔環保的再生塑膠產業得到了良好的發展契機，行業專家介紹，經過技術創新的產品及產業結構調整，我國再生塑膠產業取得了很大的進步，正在向著高質量，多品種，高技術的方向發展。

盡管我國的再生塑膠產業前景看好，但在實際發展過程當中，依舊面臨諸多問題。一方面，由于再生塑膠來源較廣，其質量參差不齊，批次間性能差別也很大，從而導致再生塑膠質量穩定性比較低;另一方面，再生塑膠所需成本比較高，其價格高出原生塑膠價格。

此外，從目前再生塑膠產業的整體情況來看，國內廢舊塑膠回收企業仍以中小企業為主，行業集中度比較分散。由于廢舊塑膠回收再利用是一個復雜的過程，對于技術的要求也比較高。而我國國內的再生塑膠產業仍以物理回收為主，無疑在某種程度上阻礙了整個產業的發展進程。

隨著我國塑膠模具行業的技術水平提高、產品層次逐步增多，如今一些國際主機行業供應鏈體系進一步向國內企業傾斜，這將使是一次機遇與挑戰。據了解，我國市場所需的模具自主配套率將到達85%以上，其中中高端模具的自主配套比率將明顯提升。

有專家指出，我國模具行業今后除了要繼續提高生產能力，更要著重于內部結構調整和技術發展的水平提高。主要是企業結構向專業化調整，產品結構向著中高端模具發展，向進出口結構的改進，中高檔汽車覆蓋件模具成形分析及結構改進、多功能復合模具和復合加工及激光技術在模具設計制造上的應用、高速切削、超精加工及拋光技術、信息化方向發展。

專家認為，在國家大力推動循環經濟，推行傳統工業改革，推進環境友好的可持續發展的大背景下，盡管國內再生塑膠產業還存在種種問題亟待解決，再生塑膠模具行業的發展前景依然一片光明。國內塑膠行業企業應把握機遇，發展再生塑膠生產項目，推動行業綠色發展。國內部分塑膠模具開始替代進口產品

近幾年來，國內企業持續改進模具工藝技術以及產品，因此，一些塑料模具或塑膠件開始在國際上流通，成功躋身一些高端產業的供應鏈體系，更是替代了一些進口產品，擺脫了對其的依賴性。但不可否認的是，躋身于國際高端市場的只是少數部分。

模具產業屬于國民經濟當中的基礎行業，具體涉及機械、汽車、輕工、電子、化工、冶金、建材等各個行業，應用范圍十分廣泛。我國工業發展迅速，其中汽車制造、IT制造及醫療器械的發展，讓整個模具行業迎來發展的機遇。