模具廠加工在市場上已經(jīng)很普遍了，很多的商家為了在市場上站穩(wěn)腳跟，真的是絞盡腦汁，利用各種手段來降低模具成本。客戶在選擇模具廠加工模具的時候，一定要了解模具加工的相關(guān)事情，不要做一個小白，別人說什么就是什么。下面我們就一起來看看模具廠加工那些事。

一、材料的事情

PE材料:這種材料也叫做聚乙烯，是日常生活中比較常用的材料，屬于高分子材料，這種材料一般會用于制作塑料袋，塑料膜或者是牛奶桶等產(chǎn)品。

PP材料：這種材料也叫作聚丙烯，這種材料的結(jié)晶度非常高， 結(jié)構(gòu)很規(guī)整，所以具有很好的力學(xué)性能，聚丙烯的力學(xué)性能要遠(yuǎn)遠(yuǎn)的高于聚乙烯，但是它的拉伸強(qiáng)度不高，所以在塑料材料中屬于偏低的品種，雖然等規(guī)指數(shù)較大的聚丙烯拉伸強(qiáng)度相對要高一點，但是這種聚丙烯的沖擊強(qiáng)度又有所下降。

PS材料：這種材料也叫做聚苯乙烯。

以上三種材料都是注塑模具常用的注塑材料，每種材料都有自身的優(yōu)勢，適合不同模具的使用，客戶在選擇模具廠加工的時候，要考慮自己的模具到底適合什么樣的材質(zhì)，不同的材質(zhì)，價格不一樣，模具的注塑成本也就不一樣，模具的使用壽命以及效果也不盡相同，所以客戶事先一定要對這三種材料進(jìn)行了解，看看哪種材料才是最合適的，要做到心中有數(shù)。

二、澆口的類型

澆口是注塑模具的重要組成部分，澆口的類型也是多樣化的，不同的模具部件采用的澆口類型也不盡相同，那么，注塑模具中最常見的澆口類型都有哪幾種呢？

直接澆口：這種類型的澆口在注塑模具中使用比較普遍，它的優(yōu)點是注塑的過程中溶體的壓力比較小，當(dāng)然這是相對別的澆口來說的，因為壓力小，所以比較容易成型，一般來說，成型比較大，也比較深的注塑件九比較適合這種澆口。

矩形澆口：這種澆口的位置比較特殊，一般式開在注塑模具當(dāng)中的分型面上面，一般用在中小型的模具中，大型模具很少用這種矩形澆口。它最大的優(yōu)點就是其截面的形狀是比較簡單的，所以加工很容易，而且在后期模具的使用過程中也是便于修正的，但是這種澆口的缺點是比較容易產(chǎn)生澆口痕跡，所以如果你介意這種痕跡就不要選擇這種澆口。

扇形澆口：扇形澆口其實就是矩形澆口的一個演變，所以他和矩形澆口有很多地方是相似的，一般來說注塑大型扁平和薄壁注塑件的時候會選擇這種扇形澆口。

模具生產(chǎn)中的問題怎樣解決？

在模具廠加工過程中，注塑加工廠需要逐漸提高材料管的溫度，但是經(jīng)過一段的時間生產(chǎn)后，材料管的熱量壺被帶走，會導(dǎo)致溶體的流動性能差，會產(chǎn)生一些問題，影響生產(chǎn)。比如，模具加工廠根據(jù)經(jīng)驗分析，在模具和澆注系統(tǒng)中會形成氣泡，這種氣泡是通過蒸發(fā)泡沫產(chǎn)生的，泡沫通常會不規(guī)則的分布在模具中。還有就是產(chǎn)品的脆性開裂問題。

以上這些都是模具加工廠最常見的問題，在生產(chǎn)中要及時發(fā)現(xiàn)，及時解決，但是有的模具廠加工因為疏忽，或者是經(jīng)驗不足，最終沒有及時解決這些問題，導(dǎo)致模具的質(zhì)量不過關(guān)。